钢结构日常腐蚀的原因和保护方法
随着我国各行业钢结构的广泛应用，基于钢结构本身特性和建筑安全耐久性，钢结构防腐问题也越来越突出。 目前，世界上每年钢结构腐蚀造成的经济损失达数千亿美元以上，钢结构腐蚀事故威胁结构安全运行，腐蚀灾难性事故已不少。 焊接钢结构和承受较大应力的情况下的钢结构，会因应力而加快腐蚀。
首先阐述钢材腐蚀过程的原因。 钢材的腐蚀是一种不均匀的破坏，腐蚀发展过程非常快，发生在钢结构表面，腐蚀坑从坑底向深度迅速发展，钢结构产生应力集中现象，应力集中加速钢材的腐蚀。 这是钢材腐蚀的恶性循环。 腐蚀降低钢材耐冷脆性，降低疲劳强度。 钢结构在自然环境下，腐蚀后有一定的减少现象。
钢结构防腐处理，由于钢结构腐蚀给国民经济带来巨大损失，同时也带来严重的安全危险，因此钢结构防腐技术对钢结构的安全性能和耐久性发挥了极其重要的作用。
防腐蚀措施:热镀锌将防锈钢部件浸入600℃左右的高温热镀锌液中，使锌层附着在钢部件表面，锌层厚度为5mm以下的薄板必须在65μm以下，厚板必须在86μm以上。 达到防腐的目的。 该方法的优点是耐久年数长，生产工业化程度高，质量稳定。 因此，大量用于输电线塔、通讯塔、压型钢板等被大气腐蚀、难以维护的室外钢结构。
热浸锌的第一道工序是用酸洗除锈，然后清洗，这两道工序完全不会妨碍防腐蚀，必须完全处理。 对于具有适当贴合面的部件，请注意贴合面的间隙中酸洗不完全或酸液不清洗，镀锌表面变成黄水的现象。 熔融锌的浸渍在高温下进行，相对于管状部件，两端必须开放的两端关闭时，管内的空气膨胀，封头板破裂，引起安全事故的一端关闭时，锌液的流动变差，容易积存在管内。
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